虽然将铝粉在后一步直接加入粉末涂料中，其涂层的外观是可以接受的，但需要开发一种适合金属粉末涂料体系使用、具有优良定向作用和能安全使用的铝粉表面处理方法。

干的片状铝粉如果悬浮在达到燃点的空气中，具有爆炸的潜在危险。初大多数粉末涂料体系，由于没有溶剂，没有采用使铝粉获得良好定向的有效方法，其外观都很不理想。为了改进这种特性、许多颜料铝粉制造商开始研究表面处理技术作为潜在的解决方案。

表面处理的基础理论是要采用某种方法对铝粉表面进行改性，使铝粉与树脂粉末发生化学反应或提高铝粉与聚合物的亲和相容性。在该项研究中，采用了两种技术：一种是有机的方法，另一种是无机的方法。

在市场上有多种采用有机物处理的技术，就是采用丙烯酸和其它单体在片状铝粉表面进行共聚反应制得的。采用这种工艺处理的产品的特点是在粉末涂料中具有特别优良的定向效果，在铝粉表面的聚合物层，还能改进提高铝粉的耐酸。耐碱、和耐化学药品性。同时还能改善附着力和改变电阻值。

第二种表面处理方法的原理是二氧化硅包覆，与为水性涂料所设计的化学反应相似。这种产品在外观和耐化学品性能方面已被证实具有明显的提高。然而和用有机材料处理的品种相比，它的独到之处是对于机械剪切力具有很好的稳定性，二氧化硅薄膜保护了片状铝粉，使其免遭机械剪切力的破坏。